การศึกษาเคสรถยกในคลังสินค้าส่งคืน

สินค้าที่ส่งคืนสร้างความท้าทายในการจัดการที่แตกต่างจากสินค้าใหม่ พาเลตอาจมาพร้อมกับผลิตภัณฑ์ผสมกัน การบรรจุสินค้าที่เสียหาย ป้ายกำกับขาดหาย หรือรายการที่ต้องตรวจสอบก่อนเก็บสินค้า

ดังนั้น การย้ายการส่งคืนทุกรายการเข้าไปในคลังหลักโดยตรงอาจสร้างงานเพิ่มเติม พนักงานอาจต้องค้นหา ย้าย และตรวจสอบพาเลตเดียวกันหลายครั้ง

การศึกษาเคสนี้เป็นตัวอย่างที่สำรวจกระบวนการทำงานของรถยกไฟฟ้าที่เสนอสำหรับคลังสินค้าส่งคืน มันนำเสนอสถานการณ์การใช้งานแทนที่จะเป็นโครงการลูกค้า Mightlift ที่ได้รับการยืนยัน

พื้นหลังเคส: การส่งคืนใช้พื้นที่ร่วมกับคำสั่งออก

พิจารณาบริษัทการจัดจำหน่ายที่จัดการสินค้าภายในบ้านที่บรรจุไว้ คลังของมันรับสินค้าที่ลูกค้าส่งคืนในขณะที่เตรียมคำสั่งใหม่สำหรับการส่งสินค้า

พาเลตที่ส่งคืนเข้ามา through พื้นที่รับสินค้าที่ใช้ร่วมกัน พนักงานจากนั้นย้ายพวกมันไปยังพื้นที่ว่างใดๆจนกว่าทีมตรวจสอบจะพร้อม

อย่างไรก็ตาม พื้นที่เก็บสินค้าเป็นชั่วคราวไม่มีขอบเขตชัดเจน สินค้าที่ตรวจสอบแล้วและไม่ได้ตรวจสอบสามารถอยู่ใกล้กัน ในขณะที่พาเลตว่างครอบครองพื้นที่ที่ต้องการสำหรับโหลดเข้ามา

โครงการที่เสนอเน้นที่เป้าหมายสามประการ:

• ให้พาเลตที่ส่งคืนทุกรายการมีปลายทางชัดเจน
• ลดการย้ายพาเลตซ้ำๆ
• ทำให้การจัดการส่งคืนแยกจากการเตรียมคำสั่งออก

ปัญหาการจัดการ: การย้ายมากเกินไปก่อนตรวจสอบ

ในสถานการณ์นี้ พาเลตอาจย้ายจากท่าเรือไปยังพื้นที่เก็บชั่วคราว จากนั้นไปยังพื้นที่ว่างอื่น และสุดท้ายไปยังการตรวจสอบ

การย้ายเพิ่มเติมแต่ละครั้งใช้เวลาอุปกรณ์โดยไม่ทำให้สินค้าใกล้การตัดสินใจสุดท้ายมากขึ้น มันยังสามารถทำให้การติดตามผลิตภัณฑ์ยากขึ้น

ดังนั้นการตรวจสอบครั้งแรกจึงติดตามการเดินทางของพาเลตจากการมาถึงจนถึงปลายทางที่ได้รับการอนุมัติถัดไป ทีมบันทึกสถานที่ที่โหลดรอ เหตุผลที่ผู้ปฏิบัติงานย้ายพวกมัน และพื้นที่ใดที่变得แออัด

การตรวจสอบนี้ช่วยระบุว่ากำลังติดขัดมาจากความพร้อมของรถยก พื้นที่ตรวจสอบจำกัด หรือคำแนะนำในการจัดการที่ไม่ชัดเจน

เลย์เอาต์ที่เสนอ: แยกสินค้าตามสถานะ

การจัดเรียงที่เสนอสร้างพื้นที่ที่แตกต่างสำหรับการส่งคืนเข้ามา การตรวจสอบ สินค้าที่ได้รับการอนุมัติ และสินค้าที่รอการดำเนินการเพิ่มเติม

พาเลตแต่ละรายการได้รับป้ายกำกับระบุตัวตนที่เชื่อมโยงกับสถานะการประมวลผลของมัน ผู้ปฏิบัติงานย้ายมันเฉพาะเมื่อได้รับมอบหมายปลายทาง

กระบวนการทำงาน变得ง่ายต่อการติดตาม:

• รับและระบุตัวตนของพาเลต
• วางมันในคิวตรวจสอบ
• ย้ายมันไปยังสถานีตรวจสอบเมื่อพื้นที่พร้อม
• ถ่ายโอนสินค้าที่ตรวจสอบแล้วไปยังพื้นที่เก็บหรือประมวลผลที่ได้รับมอบหมาย

ในขณะเดียวกัน โหลดที่เสียหายหรือไม่เสถียรต้องการวิธีการจัดการที่ตกลงก่อนการขนส่ง การย้ายพวกมันเข้าไปในโซนใหม่ไม่แก้ปัญหาสภาพของโหลดเอง

จับคู่รถยกกับโหลดพาเลตผสม

สินค้าที่ส่งคืนอาจแตกต่างกันในด้านน้ำหนักและขนาด即使ห่อหุ้มภายนอกดูเหมือนคล้ายกัน ดังนั้นการตรวจสอบอุปกรณ์ควรใช้พาเลตที่คาดว่าน้ำหนักมากที่สุดและขนาดจริงของมัน

รถยกคานตรงไฟฟ้า可能เหมาะสำหรับการขนถ่ายและวาง架ที่เส้นทางมีพื้นที่ทำงานเพียงพอ อย่างไรก็ตาม การถ่ายโอนระดับพื้นสั้นกว่า可能เหมาะกับรถขนพาเลตไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับการเข้าถึงพาเลตและสภาพพื้น

สำหรับการใช้งานนี้ ผู้ผลิตจะต้องการ:

• น้ำหนักและขนาดพาเลตสูงสุด
• ความสูงของโหลดและการกระจายน้ำหนัก
• ความสูงในการวาง架ที่ต้องการ
• ความกว้างของช่องทางและพื้นที่หมุน
• รายละเอียดการเข้าพาเลต
• การเดินทางโดยปกติ per ชิฟต์

รายละเอียดเหล่านี้ช่วยป้องกันการไม่ตรงกันระหว่างรถ โหลด และพื้นที่ตรวจสอบ

รักษาการเข้าถึงรถยกนอกพื้นที่ทำงานตรวจสอบ

การตรวจสอบการส่งคืนมักเกี่ยวข้องกับการเปิดกล่อง ตรวจสอบรายการ และบรรจุสินค้าใหม่ คนงานต้องการพื้นที่เพื่อทำงานเหล่านี้โดยไม่มีรถยกเข้าไปในพื้นที่ทำงานทันทีของพวกเขา

เลย์เอาต์ที่เสนอใช้ตำแหน่งส่งมอบพาเลตที่กำหนดไว้ที่ขอบของพื้นที่ตรวจสอบ ผู้ปฏิบัติงานวางโหลดที่นั่น จากนั้นออกไปก่อนทีมตรวจสอบเริ่มทำงาน

ในทำนองเดียวกัน พาเลตที่เสร็จสมบูรณ์รอในตำแหน่งเก็บที่มีเครื่องหมาย นี้ลดความจำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานต้องค้นหาในหมู่คนงานและบรรจุสินค้าที่หลวม

ทีมไซต์ควรตรวจสอบพื้นที่หมุน ความเห็น การเข้าถึงของผู้เดินเท้า และเส้นทางฉุกเฉินก่อนอนุมัติการจัดเรียง

ตั้งกฎชัดเจนสำหรับการย้ายพาเลตทุกครั้ง

ในกรณีนี้ กฎการขนส่งที่เสนอเป็นเรื่องง่าย: การย้ายแต่ละครั้งต้องมีจุดรับที่ทราบกัน ปลายทาง และระบุตัวตนของพาเลต

ระบบจัดการคลังสินค้าสามารถให้รายละเอียดเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการทาง thủ côngที่ควบคุมได้也能ทำงาน如果พนักงานอัปเดตบันทึกอย่างสม่ำเสมอ

ผู้ปฏิบัติงานรถยกไม่ควรต้องตัดสินใจว่าสินค้าต้องอยู่ในสินค้าที่สามารถขายได้ พื้นที่เก็บสำหรับซ่อม หรือพื้นที่เก็บอื่น การตัดสินใจนั้นเป็นของทีมตรวจสอบและสต็อก

คำแนะนำที่ชัดเจนลดความไม่แน่นอนและช่วยหลีกเลี่ยงการย้ายสินค้าที่ไม่ได้ตรวจสอบเข้าไปในตำแหน่งที่ผิด

วางแผนสำหรับการส่งคืนสูงสุดโดยไม่ขัดขวางการส่งสินค้า

ปริมาณการส่งคืนสามารถแตกต่างกันในตลอดสัปดาห์ ดังนั้นเลขจำนวนรายวันเฉลี่ย可能ซ่อนช่วงเวลารับสินค้าที่แออัดที่สุด

แผนการดำเนินงานที่เสนอจัดสรรเวลารถยกสำหรับการจัดการส่งคืนในขณะที่ปกป้องงานออกที่กำหนดตามตาราง มันยังกำหนดพื้นที่ขัดเกินสำหรับการมาถึงที่ไม่คาดคิด

อย่างไรก็ตาม พื้นที่ขัดเกินต้องการกฎป้ายกำกับและการเคลื่อนไหวเดียวกับพื้นที่ส่งคืนหลัก มิฉะนั้น มันสามารถกลายเป็นโซนเก็บสินค้าที่ไม่ถูกติดตามอีกอัน

ก่อนเพิ่มรถอื่น คลังควรเปรียบเทียบการมาถึงพาเลตสูงสุดกับความสามารถในการตรวจสอบ อุปกรณ์ขนส่งเพิ่มเติมจะไม่แก้ปัญหาคิวที่เกิดจากการตรวจสอบช้า

ทดสอบกระบวนการทำงานก่อนขยายมัน

การทดลองควรครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์หนึ่งหรือพื้นที่คลังจำกัด ทีมจากนั้นสามารถเปรียบเทียบกระบวนการที่เสนอ معกระบวนการทำงานที่มีอยู่ภายใต้เงื่อนไขที่คล้ายคลึงกัน

มาตรการที่มีประโยชน์รวมถึง:

• การย้ายพาเลตก่อนตรวจสอบ
• เวลาจากการรับถึงการตรวจสอบ
• เวลาที่ใช้ในการรอขนส่ง
• การวางพาเลตที่ไม่ถูกต้อง
• ขนาดของคิวตรวจสอบ
• ความล่าช้าของการส่งออกที่เชื่อมโยงกับการจัดการส่งคืน

บันทึกเหล่านี้将แสดงว่าการจัดเรียงใหม่ปรับปรุงการไหลเวียนหรือไม่ การประหยัดที่อ้างถึงควรมาจากผลลัพธ์ที่วัดได้แทนที่จะเป็นการประมาณที่นำเสนอ作为ผลลัพธ์ที่เสร็จสมบูรณ์

การสนับสนุนจากผู้ผลิต Mightlift

Mightlift จัดจำหน่ายอุปกรณ์จัดการวัสดุไฟฟ้า B2B และสนับสนุนโครงการ OEM และ ODM ช่วงผลิตภัณฑ์ของมันรวมถึงรถยกคานตรงไฟฟ้า สแต็กเกอร์ และรถขนพาเลตสำหรับผู้ใช้คลังและอุตสาหกรรม

บริษัทรายงานฐานการผลิตที่บูรณาการประมาณ 28,000 ตารางเมตร โดยมีโรงงานมาตรฐานและห้องปฏิบัติการทดสอบประสิทธิภาพอิสระ

สำหรับข้อเสนอคลังสินค้าส่งคืน ผู้ซื้อสามารถให้ข้อมูลพาเลต รูปวาดเส้นทาง ความต้องการในการยก ชั่วโมงการดำเนินงาน และจำนวนคำสั่งที่คาดหวัง นี้ให้ Mightlift มีพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบความเหมาะสมของอุปกรณ์และข้อกำหนดโครงการ

ข้อความสรุปโครงการ: ให้การส่งคืนทุกรายการมีเส้นทางที่กำหนด

โซลูชันที่เสนอเชื่อมโยงการเลือกอุปกรณ์กับปลายทางพาเลตที่ชัดเจนและการส่งมอบตรวจสอบ

ค่าของมัน将ขึ้นอยู่กับการดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ: โหลดที่ระบุตัวตน พื้นที่ปลายทางที่พร้อม อุปกรณ์จัดการที่เหมาะสม และการตัดสินใจตรวจสอบที่ทันเวลา

ติดต่อ Mightlift เพื่อหารือเกี่ยวกับรถยกไฟฟ้าและอุปกรณ์จัดการคลังสำหรับสินค้าที่ส่งคืน การเรียงพาเลต และการดำเนินการโลจิสติกย้อนกลับ